Кубатурник - онлайн калькулятор объема древесины

Угловые бревнопильные станки серии «Альфа БС-1А» (Барс-1А)

Запрос на получения прайс-листа

Для того чтобы отправить запрос заполните все требуемые поля

 

Деревообрабатывающий станок Барс 1А
 
Деревообрабатывающий станок Барс 1А
Принцип пиления станка
 

Деревообрабатывающие станки предназначены для продольной распиловки круглого леса и получения высококачественного обрезного пиломатериала.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ

Распиловочные станки серии "Альфа-1А"  применяются на деревообрабатывающих предприятиях при производстве пиломатериалов экспортного качества, клееного бруса, щита, заготовок для погонажных изделий, окон, паркета, мебели.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКОВ

Деревообрабатывающий распиловочный станок серии "Альфа БС-1А" (Барс 1А) состоит из следующих основных элементов:

  • стационарного машинного отсека с расположенным внутри него во взаимно перпендикулярных плоскостях двумя пильными дисками с возможностью поперечного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях;
  • рельсового пути, проведенного под машинным отсеком;
  • подвижной тележки для пиловочника, установленной на рельсы и приводимой в движение электроприводом с бесступенчатым регулированием скорости;
  • распиловочный станок имеет систему управления с электротехническим шкафом и пультом управления.

Длина рельсового пути в базовой комплектации составляет 18 м, для размещения станка достаточно помещения площадью 120 кв.м (20 х 6 м) и высотой 3 м.

Приемущества станка

 
Свойство Что оно Вам дает
Принцип углового пиления позволяет - замену сразу 2-3 станков и экономия на закупе оборудования, площадях для размещения станков и на количестве обслуживающего персонала
- максимальный выход доски радиального распила, рост доходов за счет продажи большего количества дорогого радиального пиломатериала
- обрезной пиломатериал экспортного качества за один пропил и значительное сокращение длительности технологического цикла с соответствующим уменьшением производственных затрат
Мгновенная переустановка заданных параметров пиломатериала в цифровом виде с пульта управления оператора - легкий переход на другую номенклатуру и работа с разнообразными заказами
- сокращение технологического цикла, так как нет необходимости в сортировке бревен, в использовании дополнительного грузоподъемного оборудования и элементов внутренней логистики
Использование микропроцессорной системы позиционирования пильных дисков с точностью до 0,1 мм в сочетание с точным исполнением конструктива станка - точность распила ± 0,5 мм, сокращение затрат при последующей обработке  поверхности пиломатериала и обеспечение большего выхода пиломатериалов зачетного размера
Диски с твердосплавными напайками - получение пиломатериала с высоким качеством поверхности и сокращение затрат на последующую обработку
- повышенный ресурс использования, который увеличивает время между заточками зубьев и сокращает затраты на обслуживание и покупку новых
- качественный распил ценных и твердых пород древесины (лиственница, береза, дуб, бук, ясень, красное дерево, мореная древесина и др.) с более высокой наценкой
Электронные компоненты всемирно известных фирм (OMRON, ABB и др.) и специальная система защиты - надежность системы управления и сокращение затрат на сервисное обслуживание и ремонт, а также минимизация затрат при простоях оборудования, связанных с поломками системы управления
Использование персонального компьютера для подключения программ «Оптима» и «Мониторинг» - гибкость по номенклатуре выпиливаемых пиломатериалов и размерам пиловочника, повышенный выход пиломатериалов, а также контроль производства
Стандартные покупные компоненты в конструкции станка, в том числе запчасти от автомобилей - удобное и простое обслуживание станка
Отработанные годами конструктивные решения механической части станка - возможность эксплуатировать оборудование в напряженном производственном цикле длительный период за счет высокой прочности и надежности конструкции
Защитный кожух дисков и всего машинного отсека и датчики закрытия дверей машинного отсека - высокий уровень безопасности работы со станком за счет ограничения несанкционированный доступа персонала к пильным дискам в процессе работы и предотвращения выброса щепы или зубьев диска за пределы машинного отсека 
Расположение дисков - безопасность эксплуатации за счет предотвращения выброса отпиленной доски


распил древесины станок Барс 1А распил древесины станок Барс 1А

УНИКАЛЬНОСТЬ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ Альфа

  • Максимальный диаметр распиливаемого бревна до 1 м.
  • Дифференциация моделей распиловочных станков в зависимости от диаметра пиловочника.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА

ХАРАКТЕРИСТИКА Альфа БС-1А-70 Альфа БС-1А-95

Альфа БС-1А

(Барс 1А) 

Диаметр пиловочника, мм 100-700 100-950 100-1000
Длина пиловочника, мм 700-7000 700-7000 700-7000
Максимльная глубина пропила, мм 180 180 180
Скорость подачи пиловочника бесступенчатая, м/мин 0...90 0...90 0...90
Точность распила, мм ±0,5 ±0,5 ±0,5
Установленная мощность электродвигателей, кВт (двигатель 15 кВт/18,5 кВт) 35,5/42,5 35,5/42,5 35,5/42,5
Диаметр пильных дисков, мм 400-600 400-600 400-600
Габариты (ширина/высота/длина), м

2,03/2,58/18,23

2,2/2,69/18,23 2,3/2,85/18,23
Масса станка, кг 3460 3560 3705

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНКА (по готовой продукции)

схема распила материала   схема распила материала  
Диаметр пиловочника, см 32 Диаметр пиловочника, см 60
Длина бревна, м 6 Длина бревна, м 6
Размер доски, мм 90x30 Размер доски, мм 90x30
Количество досок всего, шт 20 Количество досок всего, шт 89
Время распиловки бревна, мин 10.0 Время распиловки бревна, мин 40.4
Производительность, куб.м/час 1.16 Производительность, куб.м/час 1.7
       
схема распила материала   схема распила материала  
Диаметр пиловочника, см 32 Диаметр пиловочника, см 60
Длина бревна, м 6 Длина бревна, м 6
Размер доски, мм 150x50 Размер доски, мм 150x50
Количество досок всего, шт 7 Количество досок всего, шт 30
Время распиловки бревна, мин 9.5 Время распиловки бревна, мин 22.7
Производительность, куб.м/час 1.28 Производительность, куб.м/час 2.56
схема станка Барс 1А
схема станка Барс 1А

 

Дополнительная опция к станку!

ООО УРТЦ «Альфа-Интех» предлагает для оснащения инновационную систему оптимизации распила ОptimaVisualAssistant с элементами машинного зрения на основе дополненной реальности, которая позволяет:

  • Приблизить реальный % выхода пиломатериалов к теоретическому, а следовательно,
  • Увеличить прибыльность пиления на 20-25% и более;  
  • Увеличить процент выхода пиломатериалов на 3-5 и даже 10%;
  • Увеличить количество радиальных и полурадиальных пиломатериалов на 25-30%,
  • А их долю в общем количестве пиломатериалов довести до 70 – 85%.

ОptimaVisualAssistant можно использовать на любых распиловочных станках, вне зависимости от производителя. Это могут быть дисковые, угловые дисковые и ленточнопильные станки с различным расположением пил и дисков. 

При работе основного модуля могут использоваться уже заранее рассчитанные карты распила, взятые как из электронной картотеки MapSrorageLib, так и из разработанных ранее программ автоматического расчета карт Optima или CutLog, а также рассчитанные с помощью нашего сервиса CutMap, доступного в режиме on-line.