Кубатурник - онлайн калькулятор объема древесины

Оборудование для позиционирования и создания базы

При распиловке искривленных бревен, рассортированных  по "етру вершины, получаются пиломатериалы с обзолом, разме­ры которого превышают предельно допустимые нормы (рис. 4.3 а).

С помощью стандартной ориентации бревен перед распилов­кой можно лишь частично сгладить незначительную кривизну бревна.

Рациональное позиционирование пиловочных бревен во вре­мя обработки в соответствии с их кривизной, сбежистостью, диаметром и длиной является одним из важных условий высоко­го выхода пилопродукции.

Удаление части комля при помощи фрезерной головки обеспе­чивает создание прямолинейной базы, т.е. изменяет расположение конечного пиломатериала внутри бревна таким образом, чтобы максимально сократить размер обзола на выходе (рис. 4.3 б—а).

В настоящее время имеются два основных способа позицио­нирования пиловочных бревен.

  1. Применение специальных установок для минимизирова­ния искривления пиловочных бревен с использованием фуго­вального станка, понижающего влияние комля на выход пилома­териалов (при прямых бревнах не используется — см. рис. 4.3), выравнивающего кривизну бревен и способствующего повыше­нию выхода при последующих операциях обработки.

    Считается, что использование загрузочного устройства с фу­говальным валом позволяет избежать применения дорогостоя­щих конвейерных установок. Максимальная толщина снимае­мого фуговальным станком слоя древесины может составлять около 100 мм при мощности электродвигателя до 55...75 кВт.

    С целью увеличения выхода пиломатериалов фирма «Эстерер ВД» использует световые устройства для замера диаметров и кривизны пиловочника, поворотные устройства для направления искривления бревен вверх, механизмы подачи с их автома­тически регулируемым уровнем высоты в зависимости от кри­визны, сбежистости, диаметра и длины бревен.

  2. Позиционирование пиловочных бревен для минимизирования их искривления без использования фуговального станка. Например, в фрезерно-круглопильных линиях  «HewSawSL200»   и  HewSaw   SL250»   концерна   «Viesto  Group@   кантователь  бревен измеряет бревно методом трехмерного лазерного измерения формы, поворачивает его с учетом кривизны в разных плоскостях в оптимальное с точки зрения профилирования и пиления положе­ние и  подает после центровки  в фрезерно-рубительный станок.

Все движения бревна оптимизированы и сведены к минимуму.

В  автоматической системе подачи бревна  «HewSaw  Log-In» применен двойной роторный кантователь (рис.  4.4). Бревно измеряется в зависимости от прикладной программы либо в двух направлениях, либо методом трехмерного измерения формы. Персональный компьютер датчика размеров и формы бревна об­рабатывает  полученные данные и передает месторасположение вершины бревна углу постава, кривизны кантователю бревен и системе управления  фрезерно-профилирующим станкам. Когда угол постава по кривизне бревна известен, блок управления кан­тователем устанавливает натяжные валики под этот же угол.

Рис. 4.4

Автоматическая система подачи бревен «HewSuwLog-In» со­стоит из измерительного транспортера, датчика измерения размеров и формы бревен, кантователя бревен роторного типа и ав­томатической системы измерения и вращения бревна.

Дочерним предприятием фирмы ViestoGroup в Канаде раз­работан двойной роторный кантователь. К корпусу принятого уже раньше кантователя бревен добавлен второй вращательный ротор и проведено усовершенствование кантователя для его ис­пользования при высоких скоростях переработки тонкомерных бревен. В Северной Америке пилят даже со скоростью 170 м/мин.

Вращение ротора обеспечивается преобразователем чистоты и мотор-редуктором. Управление позиционированием осуществляется с помощью импульсных датчиков и концевых выключателей.